铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架铸钢中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天*厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。 1.由于钢管相贯处直接铸造成型,使钢结构受力更加合理,整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。 2.由于去掉了节点球,使钢结构更加简洁、流畅,能够充分表达建筑师的设计思想。 3.由于铸钢节点可以铸成空间任意形状,使任何形状的建筑造型都可以成为现实。 4.由于铸钢节点在工厂制作完成,大大减少了高空作业的工作量,使建筑成本降低,整体工程质量提高,并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。 主索鞍的主要功用是支承主缆,尤其将主缆的竖向压力均匀的船底到索塔上面,主要索鞍体为全铸式,铸造工艺要求十分严格,主鞍索是大型钢结构,寿命与大桥相同,所以对于主索鞍的腐蚀涂装相当重要,例如海沧大桥的主索鞍外形结构,在鞍槽的隔板焊接完成后,要求对鞍座槽进行喷锌防腐处理,涂料表面喷砂等,环氧中间漆和较暗面漆其次喷涂,最后进行加工面的涂脂防锈处理,索夹按照其在主缆上安装位置和受力情况的不同。 可以分别特殊索夹,普通索夹和无吊索索夹,特殊索夹安装在主缆的坡度较大的地方,普通索夹安装在主缆度较平缓的地方,无吊索索夹安装在索塔两端以及散索的端部,主要作用使用紧箍主缆,加强主缆的整体性,油漆工程同时支撑扶手钢索,索夹的内控加工面必须进行喷锌处理,加工面涂脂锈,非加工面按规定涂装防腐主缆是悬索桥的主要承重物件,是全桥的生命索,在整个大桥的使用期间内,是不可更换的,所以从主缆的钢丝和缠丝都进行了镀锌处理,确保在运输,制缆和安装以及使用过程中不被腐蚀,主缆腐蚀系统并用两种手段,即封闭涂料的涂装保护。